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燃油箱

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燃油箱,即燃油貯存裝置,對耐腐蝕性要求高。在雙工作壓力時,在表壓至少是0.03MPa時應密封。產(chǎn)生的過壓力必須通過孔或安全閥自行減壓。在彎道行駛、傾斜路面或受到?jīng)_擊時燃油不應從加液的密封蓋或壓力平衡裝置流出。燃油箱必須離開發(fā)動機安裝,以免在出現(xiàn)交通事故時點燃燃油。

燃油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外,還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。燃油箱有開式油箱和閉式油箱二種。開式油箱結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護方便,液壓系統(tǒng)普遍采用這種形式;閉式油箱一般用于壓力油箱。

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燃油箱構(gòu)造

燃油箱一般設有兩個出口:一個是我們直接可以看到的燃油加注口,一個是用來裝入燃油泵和燃油計量裝置的出口。

燃油箱是個相對密閉的系統(tǒng),油箱上通常設有通風裝置,以防止隨著油量的過度消耗而再箱內(nèi)與大氣的壓力差的作用下變形。早期的燃油箱大多由金屬材料制成,后來多改用合成材料以滿足輕量化及結(jié)構(gòu)設計的要求。


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燃油箱的維護及清洗

油箱中的沉淀物過多,大量雜質(zhì)進入油管內(nèi),會加速濾清器臟污堵塞和精密偶件的磨損,影響發(fā)動機的正常使用。因此,定期清除油箱中的沉淀物,保持油箱內(nèi)的清潔是十分必要的。

清洗油箱時,可用壓縮空氣來清洗,不必從車上拆下油箱。具體步驟如下:

1> 擰下油箱放油螺塞,放凈存油后,再裝好放油螺塞。

2> 取下油箱蓋和濾網(wǎng),向油箱內(nèi)加入燃油,油面距離油箱底部約為15-20mm。

3> 然后將壓縮空氣軟管與特制的噴洗頭連接。噴洗頭一般為外徑12mm、長度250mm左右的金屬管,其一端焊堵后鉆4-5個1mm的小孔,另一端與軟管相連。

4> 將帶有噴洗頭的軟管插到油箱底部。

5> 用干凈布包棉紗封堵加油口,打開壓縮空氣開關,保持380-600 kPa的氣壓沖洗。沖洗時,應經(jīng)常變換噴洗頭的位置,使沉淀物和粘附物隨油翻動。

6> 當噴洗頭沖遍油箱后,立即卸下放油螺塞放出臟油。

7> 清洗油箱后,應檢查油箱加油濾網(wǎng)有無臟物或破損處,并隨時處理。

8> 應檢查油箱蓋通氣閥是否暢通。若閥門彈簧無彈力或銹蝕應維修或更換。

9> 最后加滿油,排除油路中的空氣。

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油箱放置的事項

1)油箱存放位置必須安全以防止火災,油箱或油桶應單獨放在看得見的地方,適當離柴油發(fā)電機組遠點,且嚴格規(guī)定不準吸煙。

2) 油箱內(nèi)裝的燃油容量應該保證每天的日常供應。

3) 油箱放置后,應在大油庫與機組之間加日用油箱,使直接送油之壓力不大于2.5米。即使在柴油機關閉期間,不允許燃油依靠重力,通過進油管路或噴油管路流入柴油機。

4) 油口處的阻力不允許超過所有柴油機性能數(shù)據(jù)單上規(guī)定的使用干凈濾芯時的規(guī)定值。這個阻力值是建立在燃油箱裝一半燃油的基礎上的。

5) 燃油回油阻力是不能超過所用柴油機性能數(shù)據(jù)單上的規(guī)定。

6) 燃油回油管路的連接不應造成油管中燃油出現(xiàn)沖擊波。

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然油箱安裝

柴油發(fā)電機組油箱的安裝也是有講究的,不同型號的柴油發(fā)電機組都有相應的標準油箱和供油系統(tǒng),油箱的設計種類很多,可根據(jù)要求用戶設計成各種容量的分立式油箱。用戶也可自行設計油箱,在安裝柴油發(fā)電機組油箱的時候用戶需注意以下注意事項:

(1)如果是用戶自行制作油箱,應注意備用柴油發(fā)電機組燃油箱用不銹鋼或鋼板制作,切勿在燃油箱內(nèi)部噴漆或鍍鋅,因為他們會與柴油發(fā)生化學反應,產(chǎn)生可能引起柴油發(fā)電機組損壞的雜質(zhì)及降低柴油的品質(zhì)、潔凈度和燃燒效率;

(2)油箱放置后,最高油面不能比柴油發(fā)電機組底座高出其2.5米,如大油庫油面高于2.5米,應在大油庫與柴油發(fā)電機組之間加日用油箱,使直接送油之壓力不大于2.5米。即使在柴油發(fā)電機組關閉期間,也不允許燃油依靠重力,通過進油管路或噴油管路流入柴油機;

(3)油口處的阻力不允許超過所有柴油發(fā)電機組性能數(shù)據(jù)單上規(guī)定的使用干凈濾芯時的規(guī)定值。這個阻力值是建立在燃油箱裝一半燃油的基礎上的;

(4)油箱供油管端位置應高于柴油發(fā)電機組油箱底部約50MM,以防止沉積物和水被吸入供油管;

(5)燃油回油管路的連接不應造成柴油發(fā)電機組油管中燃油出現(xiàn)沖擊波;

(6)油箱內(nèi)裝的燃油容量應該保證每天的日常供應;

(7)油箱供油和回油區(qū)域應設有帶孔隔板,以減少柴油發(fā)電機組的熱交換。

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