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我國汽車業(yè)亟待補(bǔ)齊零部件短板分析

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2012-11-20

  10月份,國內(nèi)乘用車市場迎來銷量回暖、自主品牌強(qiáng)勢反彈的喜人局面。全國乘用車市場信息聯(lián)席會表示,內(nèi)資汽車企業(yè)“苦練內(nèi)功”效果初步顯現(xiàn),最困難的時期已經(jīng)過去。


  然而,據(jù)悉,國內(nèi)汽車行業(yè)“內(nèi)功”的真實(shí)水平并不樂觀,尤其是作為整車內(nèi)核的零部件環(huán)節(jié)較為薄弱,大部分自主零部件企業(yè)仍停留在來圖加工、樣品測繪階段。受這一短板制約,國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景堪憂。


  國內(nèi)零部件弱勢顯現(xiàn)


  有專家呼吁,應(yīng)把零部件產(chǎn)業(yè)上升到國家戰(zhàn)略的層面加以考慮,通過政策予以引導(dǎo)和扶持,改變國內(nèi)零部件企業(yè)散、亂、技術(shù)落后的現(xiàn)狀。


  眾所周知,零部件是汽車行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),并直接制約著整車發(fā)展水平。整車生產(chǎn)廠家只是完成裝配和總成,零部件供應(yīng)在汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的地位非常重要。事實(shí)上,零部件行業(yè)的利潤率要遠(yuǎn)高于整車行業(yè),核心零部件更是如此。


  但是,由于汽車行業(yè)整體急功近利,“重整車輕零部件”的狀況長期存在。據(jù)《中國汽車工業(yè)年鑒》統(tǒng)計,1986年至2009年,國內(nèi)汽車工業(yè)總投資7590億元,其中整車投資5093億元,而零部件投資只有2000多億元。整車與零部件的投資比例不到1:0.4。在發(fā)達(dá)國家,零部件的投資通常大于整車投資,整車與零部件的投資比例為1:1.3至1:2。還有調(diào)查顯示,目前中國整車企業(yè)在零部件上投入不足1%的不在少數(shù)。


  據(jù)了解,產(chǎn)業(yè)政策對零部件的發(fā)展也缺乏引導(dǎo)。自2009年推出《汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》以來,多項政策主要采取補(bǔ)貼形式,諸如對1.6升及以下排量車型購置稅減半,“汽車下鄉(xiāng)”補(bǔ)貼,節(jié)能減排車型與新能源車型的減免與補(bǔ)貼等,主要針對整車企業(yè)。且很多政策是以應(yīng)急措施出現(xiàn),“救市”任務(wù)完成后政策退出,容易導(dǎo)致強(qiáng)烈的反向作用。產(chǎn)業(yè)政策的制定與執(zhí)行缺乏連續(xù)性和前瞻性。


  事實(shí)上,國內(nèi)汽車行業(yè)已經(jīng)開始品嘗到輕視零部件發(fā)展的“苦果”。資料顯示,中國品牌在發(fā)動機(jī)、變速箱、底盤、車軸及懸掛,以及諸多電子化配置方面的對外依賴,使得60%的全產(chǎn)業(yè)鏈利潤被裝入了國外企業(yè)的腰包,核心零部件對外依賴更達(dá)到90%以上。此外,據(jù)悉,先進(jìn)汽車企業(yè)通過專利,對汽車技術(shù)進(jìn)行大規(guī)模保護(hù),即使中國企業(yè)具備了自主制造這些零部件的能力,也難以擺脫對外依賴。


  國外同行瘋狂“圈地”


  國外零部件企業(yè)巨頭正紛紛加快在華市場布局。9月上旬,霍尼韋爾確定在湖北武漢建立渦輪增壓器工廠。9月26日,大陸集團(tuán)在長春投產(chǎn)三條新生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氮氧化物(NOx)傳感器、高溫傳感器和第6代碳罐凈化電磁閥產(chǎn)品。這也是繼上海嘉定和蕪湖之后其在華的第三個投資項目。10月10日,德爾福派克電氣系統(tǒng)有限公司重慶分公司正式啟動,主要為長安福特馬自達(dá)、沃爾沃和江鈴福特供貨。僅僅一日之隔,11日德爾福柴油發(fā)動機(jī)管理系統(tǒng)煙臺生產(chǎn)基地舉行奠基。


  數(shù)據(jù)顯示,2010年博世中國汽車業(yè)務(wù)銷售額達(dá)到233億元人民幣,2011年達(dá)249億元,同比增長7%,遠(yuǎn)高于2011年中國汽車市場的總體增速?;裟犴f爾交通運(yùn)輸系統(tǒng)集團(tuán)中國和印度區(qū)副總裁兼總經(jīng)理戴鵬杰預(yù)測稱,未來5年間,中國渦輪增壓器市場將會從2011年的400萬臺,翻番至2016年的800萬臺。


  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,當(dāng)前,中國汽車產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的矛盾日益凸顯,要改變組裝基地的角色,變被動為主動,恐怕只能是加大自主研發(fā)力度,加快彌補(bǔ)零部件“短板”,并在差距相對較小的新能源汽車領(lǐng)域爭取有所作為,奮力追趕國際先進(jìn)水平,不斷縮小差距。唯有如此,汽車業(yè)才能迎來一個燦爛的明天。