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連桿軸承

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與曲柄銷配合連接,用以減少曲柄銷磨損的連桿大端軸承。連桿大端軸承為剖分的滑動軸承。十字頭式連桿的大端軸承常單獨制作,再用連桿螺栓與桿身固接,并常在其內表面上直接澆鑄減摩合金。無十字頭式連桿的大端軸承,其上半部常與桿身制成一體,而下半部軸承蓋則單獨制造,再用連桿螺栓與上半部相固接,而且在軸承上、下半部的內面均裝有軸瓦。為了潤滑,在大端軸承上鉆有油孔,并在減摩合金表面上開制油槽和垃圾槽等。


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連桿軸承結構

在軸套的內表面上鉆有油孔,有的還開制油槽,以便潤滑油進入潤滑。為防止柴油機起動時發(fā)生干摩擦,有的軸承內表面上還開制有貯油槽。少數(shù)小型高速柴油機的連桿小端軸承采用滾針軸承。在十字頭式連桿上,其小端軸承為剖分的滑動軸承,常與桿身分開制作,減磨合金直接澆鑄在軸承內表面上,并在減磨合金表面上開制油槽和油孔以便潤滑。由于小端軸承是在高壓及搖擺的條件下工作,故其潤滑較困難。為提高潤滑的可靠性,有的機型采用每缸設置專用油泵的辦法來加強潤滑。為提高工作可靠性,常采用自調式或平臺式連桿小端軸承。


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連桿形式

連桿的主要損壞形式是疲勞斷裂和過量變形。通常疲勞斷裂的部位是在連桿上的三個高應力區(qū)域。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強度和抗疲勞性能;又要求具有足夠的鋼性和韌性?!鹘y(tǒng)連桿加工工藝中其材料一般采用45鋼、40Cr或40MnB等調質鋼,硬度更高,因此,以德國汽車企業(yè)生產的新型連桿材料如C70S6高碳微合金非調質鋼、SPLITASCO系列鍛鋼、FRACTIM鍛鋼和S53CV-FS鍛鋼等(以上均為德國din標準)。合金鋼雖具有很高強度,但對應力集中很敏感。所以,在連桿外形、過度圓角等方面需嚴格要求,還應注意表面加工質量以提高疲勞強度,否則高強度合金鋼的應用并不能達到預期果。


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連桿組裝配

一、壓裝連桿銅套。安裝連桿銅套時最好用壓力機,也可借助虎鉗進行,切忌用鐵錘猛打;銅套上的油孔或油槽與連桿上的油孔要對正,以保證其潤滑

二、裝配活塞及連桿。裝配活塞及連桿時,應注意它們的相對位置和方向。

三、巧裝活塞銷?;钊N與銷孔為過盈配合。安裝時,應先將活塞放在水或機油中均勻加熱至90℃~100℃,取出后,把拉桿放在活塞銷座孔之間適當位置,然后將涂有機油的活塞銷按既定方向裝入活塞銷孔和連桿銅套內

四、活塞環(huán)的安裝。安裝活塞環(huán)時,要注意各環(huán)位置和順序。

五、裝入連桿組。


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