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中國螺桿式壓縮機生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展史

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提問者:網(wǎng)友 2017-01-30
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螺桿式冷水機組的發(fā)展歷史及趨勢  螺桿式制冷壓縮機是一種容積型回轉(zhuǎn)式壓縮機,由于其高效、耐久、結(jié)構(gòu)緊湊和對負(fù)載進行平穩(wěn)調(diào)節(jié)的特點,兼有了活塞式壓縮機和離心式壓縮機二者的優(yōu)點,從而逐漸在活塞式和離心式之間找到自己的位置,并在一定冷量范圍內(nèi)有加速取代活塞式和離心式制冷壓縮機的趨勢,在食品冷凍、冷藏、制冰、民用及商用空調(diào)、工業(yè)制冷等領(lǐng)域廣泛得到應(yīng)用?! ÷輻U式制冷壓縮機從壓縮機理上可分為:雙螺桿(twin screw)和單螺桿(single screw)?! ÷輻U式制冷壓縮機從型式上可分為:開啟式、半封閉式、全封閉式三種。歷史及背景  同離心式制冷機組相比,螺桿式壓縮機組的發(fā)展較晚。  ■1934年瑞典皇家工學(xué)院教授Lysholm(里斯曼)發(fā)明第一臺雙螺桿式氣體壓縮機?!  鰪?0年代開始,噴油雙螺桿機組應(yīng)用于制冷機組。瑞典SRM公司(雙螺桿)首先發(fā)明雙邊不對稱型線螺桿,使螺桿機效率大大提高?!  ?960年法國人Zimmern(辛麥恩)(單螺桿)發(fā)明單螺桿的新結(jié)構(gòu)。1962年試制出第一臺樣機?!  ?0年代初,荷蘭GRASSO(格拉索)制成第一臺單螺桿制冷壓縮機。  ■1972年,日本開始生產(chǎn)單螺桿空氣壓縮機?!  ?982年,開始生產(chǎn)單螺桿制冷壓縮機。螺桿機在中國的發(fā)展情況:   ■1975年,由上海第一冷凍機廠完成我國第一臺氨噴油雙螺桿制冷壓縮機制造。   ■1976年,大連冷凍機廠成功設(shè)計制造我國第一臺單機雙級螺桿式制冷壓縮機?!  ?986年,武漢冷凍機廠開發(fā)了XBY齒型的新型單邊不對稱圓弧齒型。進一步提高了國產(chǎn)螺桿制冷壓縮機水平?!  ?0年開始,國外著名廠商進入我國,在螺桿機方面進行多家合資生產(chǎn)。其中有:   中美合資:上海一冷-開利 23XL系列空調(diào)用螺桿冷水機組  中日合資:煙臺荏原 螺桿模塊式冷(熱)水機組  中美合資:煙臺頓漢布什 空調(diào)用全封閉螺桿冷水機組  中美合資:武漢麥克維爾 WHS系列R22,R134a單螺桿冷水機組  中美合資:江陰特靈 RTHB系列螺桿冷水機組  中美合資:無錫約克 YS、YCWS系列螺桿冷水機組  中日合資:1998年 大冷-前川 單機雙級雙螺桿壓縮機組  中日合資:1998年 大金-三石 CUW系列單螺桿冷水機組  中國臺灣地區(qū)的復(fù)盛在上海設(shè)廠生產(chǎn)雙螺桿制冷壓縮機。螺桿機的技術(shù)發(fā)展趨勢:   在經(jīng)歷了二十多年的從開發(fā)到發(fā)展的過程,螺桿機已取得相當(dāng)?shù)某删汀B輻U式制冷壓縮機由于沒有進排氣閥片、運動部件及易損件少,使它具有20,000到50,000小時的運轉(zhuǎn)周期,甚至可達100,000小時。據(jù)瑞典STAL公司統(tǒng)計:螺桿式制冷壓縮機的零件數(shù)只為活塞式的1/10;在3,000小時運轉(zhuǎn)期間,活塞式的故障為螺桿式的10倍;在12,000小時運轉(zhuǎn)期間,活塞式的故障為螺桿式的4倍;螺桿式的振幅為活塞式的1/5;螺桿式對壓縮濕行程不敏感,安全可靠?! ∧壳霸陔p、單螺桿壓縮機技術(shù)發(fā)展上主要表現(xiàn)為:   1、中間補氣的經(jīng)濟器系統(tǒng)的研究及推廣應(yīng)用;   2、壓縮機內(nèi)容積無級調(diào)節(jié);   3、高效率新型線的開發(fā)應(yīng)用?! ≡谥评淇照{(diào)領(lǐng)域內(nèi),首先應(yīng)用的是開啟式螺桿壓縮機,在經(jīng)歷了七十年代大發(fā)展時期后,由于制冷裝置的應(yīng)用普及和以改善部分負(fù)荷特性的多機組化的發(fā)展趨勢,螺桿機在中、大型機保持穩(wěn)步發(fā)展的同時,中、小型機尤其是半封閉式及全封閉式螺桿壓縮機已得到了市場的廣泛重視和青瞇。我們認(rèn)為,下一步螺桿機的發(fā)展走勢將是在進一步發(fā)揮螺桿機的傳統(tǒng)固有技術(shù)優(yōu)勢,積極開發(fā)和利用新技術(shù)的基礎(chǔ)上,揚長避短,從而在正擁有廣闊市場的往復(fù)機制冷容量范圍內(nèi)開拓中小型螺桿壓縮機的銷售市場。   (一)雙螺桿壓縮機以瑞典SRM型線系列為主導(dǎo),先后經(jīng)歷SRM非對稱型線、對稱型線、又非對稱型線、X、Sigma(5:7)、GHH(5:6)、SRM-D-a、b等型線,以后各公司又開發(fā)自己的專利型線。  除上述所提及的新齒形的發(fā)展外,目前雙螺桿主要發(fā)展趨勢為:  1、轉(zhuǎn)子加工精度的提高和質(zhì)量穩(wěn)定性;  2、開啟式雙螺桿機在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上的不足已引起廠家和市場的重視;  3、重量級滾動軸承的應(yīng)用,以提高主機運轉(zhuǎn)壽命和為壓縮機小型化、封閉化提供必要條件;   4、合成冷凍機油的應(yīng)用;  5、壓縮機結(jié)構(gòu)更趨合理和緊湊?! ∧壳按蠹s有37家公司生產(chǎn)雙螺桿機,基本分布在亞洲(日、韓、中、臺)、北美洲(美)和歐洲,主要制造廠家有Hitachi(日立),Dunham-Bush(頓漢-布什),Trane(特靈),York(約克國際Frick),Carrier(開利)、KOBELOO (神戶制鋼所)、Mycom(前川)、Bitzer(德國比策爾)、SABROE(丹麥薩布羅)、Refcomp(意大利萊富康)、Century(韓國慶元世紀(jì))、Fusheng(臺灣復(fù)盛)、Hanbell(臺灣漢鐘)等。   目前采取5:6齒數(shù)比的約有15家,采取5:7齒數(shù)比約有2家、采取6:8齒數(shù)比有1家、其余均為4:6齒數(shù)比?! ?二)1960年法國人辛麥恩(Zimmern)發(fā)明了單螺桿壓縮機的基本原理,1962年試制出第一臺空氣壓縮機樣機,1972年法國別儒(Peugeot)汽車制造公司、美國芝加哥風(fēng)動工具公司(Chicago pneumatic tool Co.)研制成單螺桿式空氣壓縮機。1975年荷蘭格拉索(Grasso)公司制造了第一臺單螺桿制冷壓縮機MS10, 并在同年第14次國際制冷學(xué)會展出?! ≡缙谌藗冊?jīng)認(rèn)為單螺桿具有雙螺桿的一切優(yōu)點,并且具有受力平衡,軸承負(fù)載小,轉(zhuǎn)子嚙合面不受力,星輪可采用潤滑性能良好的有機材料,從而噪聲及振動小,沒有雙螺桿的漏氣三角形通道等特點,故認(rèn)為單螺桿效率應(yīng)比雙螺桿高出5~7%。但在經(jīng)歷二十年后,單螺桿并未曾像人們想象那樣得到迅速的發(fā)展,目前生產(chǎn)廠家僅有4~5家,即J&E Hall(英國霍爾)、McQuay(美國麥克維爾國際)、DaiKin(日本大金)、MITSUBISHI ELECTRIC(三菱電機)、美國Vilter等。   究其原因:   1、單螺桿的發(fā)展時間較雙螺桿為短,星輪結(jié)構(gòu)和材料只有少數(shù)廠家掌握;  2、由于吸排汽通道阻力較大,壓力損失較雙螺桿多,同時高低壓腔內(nèi)泄露線較長,所以壓縮效率并不比雙螺桿高。但是單螺桿在轉(zhuǎn)子受力均衡、軸承壽命,尤其是振動和噪聲低上是它的突出優(yōu)點,因此在近十年內(nèi)單螺桿機將得到充分的發(fā)展。   單螺桿主要技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀為:  1、大尺寸滾動軸承設(shè)計壽命達100,000小時;  2、高強度增強纖維星輪材料減少磨損;  3、受力平衡原理有利于振動可以忽略,噪聲水平極低;  4、除提高轉(zhuǎn)子加工精度外,轉(zhuǎn)子嚙合面特殊涂層處理,以消除表面微小凸凹,滑動性能得以改進;   5、半封閉單螺桿采用:壓差供油至軸承及壓縮腔,同時少量冷媒噴射壓縮部分,并與油混合以降低粘性阻力,以克服因密封功能下降造成的容積效率降低以及由于內(nèi)壓提高引起的功率增加;殼體采用雙層結(jié)構(gòu)和加強筋,將熱應(yīng)力和壓力的變形降為最低限度;能量調(diào)節(jié)采用氣體壓力驅(qū)動滑閥進行分段調(diào)節(jié);采用 粘度和粘度指數(shù)均優(yōu)于礦物油的合成油 答案補充 螺桿式壓縮機,由于結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機的出現(xiàn),動力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等),在國內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。
回答者:網(wǎng)友
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