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發(fā)動(dòng)機(jī)四件套分別起什么作用?

活塞活塞環(huán) 缸筒活塞連桿銷它們作用和工作原理是什么?不勝感激!: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-02

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動(dòng)機(jī)是將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的機(jī)器。在每次轉(zhuǎn) 換過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)進(jìn)氣、壓縮、膨脹作功和排出廢氣四個(gè)行程，完成了它的一個(gè)工作循環(huán). 發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部主要運(yùn)動(dòng)部件是活塞，它的運(yùn)動(dòng)方式有繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)的 ;也有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。凡活塞運(yùn)動(dòng)往復(fù)經(jīng)過(guò)上述四個(gè)行程完成一個(gè)工作循環(huán)的，稱之為四行程發(fā)動(dòng)機(jī)。經(jīng)過(guò)兩個(gè)行程完成一個(gè)循環(huán)的稱之為二行程發(fā)動(dòng)機(jī)。燃料為汽油的發(fā)動(dòng)機(jī)，凡是先使汽油和空氣在化油器內(nèi)混合成混合氣再送處氣缸，經(jīng)過(guò)上述行程而產(chǎn)生動(dòng)力的稱之為化油器式汽油機(jī);凡將汽油直接噴入氣缸或進(jìn)氣管內(nèi)再與空氣混合成混合氣，經(jīng)過(guò)上述各行程的，稱之為直接噴射汽油機(jī)。燃料為柴油的發(fā)動(dòng) 機(jī)，一般是利用噴油泵將柴油直接噴入氣缸，經(jīng)過(guò)與壓縮空氣相混合后，在高溫高壓下自動(dòng)燃燒而產(chǎn)生動(dòng)力稱之為壓燃式柴油機(jī)。在當(dāng)今全世界能源短缺和環(huán)保的要求下，還有用其他清潔燃料如天然氣、液化石油氣等的發(fā)動(dòng)機(jī)。但其工作原理是相似的。下面讓我們具體地談?wù)劽總€(gè)行程。混合氣如遇到火星就很容易爆炸。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中正是利用這種爆炸所產(chǎn)生的力，將氣缸內(nèi)的活塞從最上的位置推到最下?；钊麖淖?上到最下所走的距離稱之為行程。上述的第一個(gè)行程收進(jìn)氣行程，活塞被曲軸通過(guò)連桿向下拉，混合氣通過(guò)進(jìn)氣門進(jìn)入氣缸活塞的頂部。第二個(gè)行程叫壓縮行程,此時(shí)進(jìn)氣門和排氣門都關(guān)閉。活塞向上行，將吸入的混合氣再次被曲軸下拉時(shí)為止。第三個(gè) 行程叫作功行程.此時(shí)兩個(gè)氣門仍被關(guān)閉，由分電器供給的高壓電使燃燒室內(nèi)的火花塞打出火花，點(diǎn)燃混合氣，產(chǎn)生爆炸力推動(dòng) 活塞下行，此時(shí)氣缸內(nèi)充滿熾熱的濃煙。待到活塞再次上行時(shí)，排氣門打開(kāi)。這些濃煙被活塞擠出氣缸燃燒室，進(jìn)入排氣管。這就是最后一個(gè)行程稱排氣地程.之后，發(fā)動(dòng)機(jī)又開(kāi)始了下一個(gè)工作循環(huán)的第一個(gè)行程，如此循環(huán)不已地工作下去。為了更進(jìn)一步了解發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況，有必要將其各部件的功能介紹如下: 氣缸體和氣缸蓋發(fā)動(dòng)機(jī)部件中以氣缸體最重，體積最大。它是將發(fā)動(dòng)機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)組裝成一體的基本部件。氣缸體內(nèi)有幾個(gè)圓柱形空筒，那是活塞運(yùn)動(dòng)的空間，稱之為氣缸。有幾個(gè)空筒就叫有幾缸。一般有四個(gè)的就叫4缸發(fā)動(dòng)機(jī)。當(dāng)然還有更多的，如6缸、 8缸甚至12缸的。缸數(shù)愈多，發(fā)動(dòng)機(jī)的勁頭愈大。但是，讓活塞在氣缸內(nèi)和缸筒全面接觸，它的運(yùn)動(dòng)阻力還是不小的。為了減少相互接觸的面積，于是在活塞上套上幾道活塞環(huán)。讓活塞環(huán)和缸筒壁接觸，這就大大地減少了活塞運(yùn)動(dòng)的阻力。一般的活塞上有不止一道的活塞環(huán) ，其中有氣環(huán)和油環(huán)兩類。由于缸筒表面經(jīng)常和高溫高壓的燃燒氣相接觸，又有活塞在其上作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此制造筒的材質(zhì)必須耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。為了滿足這些要求，一般采用加入少量鎳、鉬、鉻、磷等合金元素的優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵，并經(jīng)珩磨加工，獲得粗糙度、形狀和尺寸精度很高的工作表面。然而，如果氣缸體全部都采用上述優(yōu)質(zhì)材料來(lái)制造，未免過(guò)于浪費(fèi)了。因?yàn)槌诉@些工作表面外，氣缸體的其余部分并沒(méi)有這樣高的要求。所以發(fā)動(dòng)機(jī)上都廣泛采用活絡(luò)可拆裝的工作表面，即缸套。它本身可用優(yōu)質(zhì)材料制造，氣缸體則可用普通鑄鐵或輕合金鑄造。缸套以和冷卻水接觸與否而分干套和濕套兩類。后者的優(yōu)點(diǎn)是鑄造方便，拆裝容易，冷卻效果好。缺點(diǎn)是剛性差，易漏水。在氣缸體上部有一個(gè)將缸筒蓋住的氣缸蓋。它的主要功用是封閉氣缸體上部，并和活塞頂部及缸筒一起構(gòu)成燃燒室。一般用灰鑄鐵或合金鑄鐵以及鋁合金制成，內(nèi)含水套。通過(guò)螺栓與氣缸體擰在一起。為了密封，在它們之間通常還加一層氣缸墊。在氣缸蓋上每個(gè)氣缸都有自己的進(jìn)氣門、排氣門、火花塞座孔或噴油器座孔以及氣門導(dǎo)管孔等。缸蓋數(shù)量大各種發(fā)動(dòng)機(jī)上也不盡相同，有整個(gè)一塊的，也有分成幾個(gè)缸一塊的。前者優(yōu)點(diǎn)是能縮短發(fā)動(dòng)機(jī)整體長(zhǎng)度。缺點(diǎn)是剛性差、受熱受力容易變形，影響密封，損壞后須整體更換。由缸蓋部分構(gòu)成的燃燒室，它的形狀對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作的影響很大。因而對(duì)它的基本要求有:結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻表面小，讓混合氣在燃燒前產(chǎn)生渦流。其目的是為了減少熱量損失，縮短火焰擴(kuò)散的行程，提高燃燒速度，保證及時(shí)和充分地燃燒，以獲得最大的動(dòng)力和減少排出廢氣內(nèi)含的有害物質(zhì)。一般用水冷卻的發(fā)動(dòng)機(jī)，在氣缸體下部有一個(gè)鑄成一體的曲軸箱。它的內(nèi)部是曲軸運(yùn)動(dòng)的空間。曲軸就吊掛在曲軸箱的下邊。在曲軸箱的下部還有一個(gè)類似盤子的部件，叫作油底殼。主要用來(lái)貯存機(jī)油和封閉曲軸箱的。機(jī)油泵就設(shè)在油底殼內(nèi)。油底殼還設(shè) 有擋板，以防止機(jī)油晃動(dòng)過(guò)甚。在底部裝有磁性放油塞，以吸收機(jī)油中的金屬屑。在油底殼的一側(cè)，還有一把機(jī)油尺，用來(lái)檢驗(yàn)油底殼的機(jī)油量。曲軸活塞連桿組發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)最主要的運(yùn)動(dòng)部件就是曲軸、活塞和連桿。它由曲軸、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿及飛輪等部件組成。 (1)曲軸它是一根拐了幾道彎的軸。曲拐數(shù)取決于發(fā)動(dòng)機(jī) 有幾個(gè)氣缸以及它的排列方式，一根連桿連一個(gè)曲拐的，其曲拐數(shù)等于氣缸數(shù);兩根連桿連一個(gè)曲拐的，其曲拐數(shù)為氣缸數(shù)的一半。曲軸要求耐沖擊、耐磨，一般都用中碳鋼或中碳合金鋼鍛造而成，也有用球墨鑄鐵鑄造成的曲軸。一根帶飛輪的曲軸，位于轉(zhuǎn)動(dòng)中心的主軸頸，它借助一墳軸瓦和曲軸箱相連。不在轉(zhuǎn)動(dòng)中心的軸頸叫連桿軸頸或曲柄銷，它借助于連桿軸瓦和螺栓與連桿相連。由于曲軸要在高速下旋轉(zhuǎn)，所以它需要不間斷地用機(jī)油對(duì)磨擦表面加以潤(rùn)滑。因此在曲軸的主軸頸、連桿軸頸的曲軸本體內(nèi)都鉆有油道，以便機(jī)油能通過(guò)這些油道，潤(rùn)滑這些部位。由于曲軸的形狀很不規(guī)則，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)就會(huì)晃動(dòng)，行家稱這種現(xiàn)象為不平衡。如果發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)人造棉其發(fā)展，不但會(huì)產(chǎn)生極大的噪聲，而且機(jī)件的壽命也大大地縮短。造成不平衡的主要原因是曲軸旋轉(zhuǎn) 時(shí)產(chǎn)生了不規(guī)則的離心力和離心力矩，另外還有活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力。對(duì)于氣缸數(shù)不同的發(fā)動(dòng)機(jī)，這些力和力矩有的存在，有的不存在。因此需要根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)設(shè)置平衡塊加以平衡。有的平衡塊和曲軸制成一體，也有用螺栓固定在曲軸上的。我們知道，一個(gè)質(zhì)量很大的輪子，一旦轉(zhuǎn)起來(lái)，如果沒(méi)有阻力，它就會(huì)一直不停地轉(zhuǎn)動(dòng)下去。因此在曲軸的后端裝上一個(gè)用灰鑄鐵或球墨鑄鐵、鑄鋼制成的飛輪，這是一個(gè)轉(zhuǎn)起來(lái)慣性很大的圓盤，其邊緣既寬又厚。它的功能主要有貯存發(fā)動(dòng)機(jī)給的動(dòng)能、克服曲軸連桿組運(yùn)動(dòng)的阻力，克服短時(shí)間的過(guò)載，保證發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速均勻。此外它還是磨擦式離合器的驅(qū)動(dòng)件，因此它也需要和曲軸一起進(jìn)行平衡。 (2)活塞它像一個(gè)倒扣著的杯子，杯底朝上，構(gòu)成燃燒室的一個(gè) 部分，杯壁有圓孔，可穿入活塞銷。從杯口穿入連桿，通過(guò)活塞銷和活塞相連。它的主要作用是將混合氣燃燒所產(chǎn)生的爆炸力通過(guò)活塞銷傳給連桿，來(lái)推動(dòng)曲軸的曲柄，令曲軸旋轉(zhuǎn). 活塞的工作條件很苛刻，頂部和高溫燃?xì)饨佑|，承受帶沖擊性的高壓和因高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的慣性力，整個(gè)活塞各部分受到拉、壓、彎的綜合力和力矩，而受熱也不均勻。因此要求活塞的質(zhì)量要小，熱膨脹量小，傳熱性好，耐磨。用鋁合金制的活塞兼?zhèn)湟陨闲阅?，是?dāng) 前的汽車活塞選用材料。活塞的基本結(jié)構(gòu)可分為頂部、頭部和裙部三個(gè)部分。活塞頂部有平頂、凹頂之分，表面力求光潔?；钊^部有幾道矩形斷面的環(huán)槽，用來(lái)安置各種活塞環(huán)，環(huán)槽底部鉆有許多徑向小孔，可使從缸壁上刮下的機(jī)油，通過(guò)這些孔流向油底殼?；钊^部承受并傳遞混合氣燃燒后的爆發(fā)力;能傳導(dǎo)混合氣燃燒后產(chǎn)生的熱量;與活塞環(huán)一道構(gòu)成部分的燃燒室?；钊娜共渴侵笍幕钊h(huán)槽到杯口的好個(gè)部分。它的主要功能是活塞在缸筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中起著導(dǎo)向作用，以及承受缸壁給它的側(cè)壓力。活塞在氣缸內(nèi)工作時(shí)，受熱受力是很不均勻的，因而會(huì)帶來(lái)不均勻的變形，遂使活塞與氣缸筒壁之間的縫隙有的很大，有的很小，也會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象和擦傷缸壁表面的可能。嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，將活塞損壞。為了使活塞在正常的工作溫度下和氣缸筒壁有較均勻的間隙，雖然氣缸筒本身仍是圓柱形的，而活塞則制成橢圓形，令活塞在工作時(shí) 能膨脹成類似的圓柱形。所以活塞在普通狀態(tài)下為上端直徑小，下端直徑大的近似圓錐形或橢圓形。當(dāng)然，你如果留心，還會(huì)發(fā)現(xiàn)有的活塞裙部開(kāi)有縱向和橫向的溝槽。開(kāi)橫向槽的目的主要是阻斷從活塞頂部傳向裙部的熱量，迫使裙部的膨脹不致過(guò)大。如橫向橫位于油環(huán)槽內(nèi)，尚可起到油孔的作用。開(kāi)縱向槽的作用是在活塞冷狀態(tài)下裝配時(shí)獲得盡可能小的與氣缸筒壁間的間隙;在熱狀態(tài)下，活塞不致在氣缸筒內(nèi)卡死?？v向槽的方向與活塞運(yùn)動(dòng)方向不平行，斜槽可以防止活塞劃傷缸壁。 (3)活塞環(huán) 活塞必須與缸壁的配合很緊密，在活塞上嵌入活塞環(huán) 正是針對(duì)這個(gè)問(wèn)題所采取的措施?；钊h(huán)分氣環(huán)和油環(huán)兩種，前者防止燃燒混合氣竄入曲軸箱;后者防止合金鑄鐵制成，開(kāi)有斜口，富有彈懷，套在活塞上時(shí)，有向外張緊貼在氣缸筒壁的特性。如果密封狀態(tài)被破壞出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，發(fā)動(dòng)機(jī)就會(huì)喪失部分動(dòng)力，燃料和機(jī)油損耗增加，活塞和燃燒室的表面出現(xiàn)嚴(yán)重積碳，并造成環(huán)境污染。一般活塞上裝2~3道氣環(huán)，1~2道油環(huán)，在保證密封的要求下，應(yīng)盡量減少環(huán)的數(shù)量。氣環(huán)雖有好幾個(gè)，但對(duì)各個(gè)環(huán)的要求也不盡相同。離頂部最近的是第一道氣環(huán)，由于它靠近燃燒室，在溫度壓力最高及潤(rùn)滑最難的環(huán)境下工作，所以在它的工作表面上一般都鍍上多孔性鉻，此舉不但提高了表面硬度，尚能貯存少量機(jī)油改善潤(rùn)滑條件，提高使用壽命。其他各氣環(huán)一般只鍍錫或作磷化處理。由于第一道氣環(huán)的工作溫度高，它的切口間隙也較大。當(dāng)將各道活塞環(huán)裝在活塞上時(shí)，須將它們各自的切口相互錯(cuò)開(kāi)，這對(duì)氣缸的密封是有所裨益的。 (4)活塞銷它是活塞與連桿小頭的連接件，起著將活塞蝗受力傳給連桿的作用。因?yàn)樵诟邷貤l件下承受周期性的沖擊力，而且潤(rùn)滑條件又差，所以要求它有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。為了減少慣性，一般將它制成空心圓柱體，以減小它的質(zhì)量。活塞銷一般用低碳鋼制成，表面滲碳，再加以珩磨和拋光，以提高其表面的硬度和整體的韌性?；钊N裝入活塞銷孔和連桿小頭孔內(nèi)是浮動(dòng)的，在發(fā)動(dòng) 機(jī)工作時(shí)，它可以在銷座孔內(nèi)繞自身主軸緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得較為均勻的磨損。為了防止活塞銷沿主軸方向竄動(dòng)，在活塞銷孔內(nèi)淫卡環(huán)嵌在銷座凹槽內(nèi)予以限位。 (5)連桿它以上端的小頭連接活塞銷，以下端的大頭連接曲軸，可將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它正像你騎自行車時(shí)大腿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)那樣。連桿一般采用中碳鋼或合金鋼材料經(jīng)鍛造、機(jī)加工和熱處理而成。因?yàn)檫B桿工作時(shí)受到壓縮、拉伸和彎曲的周期性變化的力量，所以要求它質(zhì)量盡可能小，而又足夠的剛度和強(qiáng)度，如果剛度不夠會(huì)造成大頭孔失圓，軸瓦潤(rùn)滑不良而燒毀;桿身彎由會(huì)造成氣缸漏氣、竄油等現(xiàn)象。連桿大頭一般都制兩個(gè)半圓塊，一塊是連桿大頭的下端，另一塊叫連桿蓋，用連桿螺栓將兩者擰在一起。這兩塊是一起進(jìn)行加工(鏜孔)的，大頭孔的表面為了和軸瓦緊密配合，它的光潔度很高，其表面還銑出定位軸瓦的凹槽和小的油孔。連桿螺栓的工作條件和連桿一樣，一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼材料，經(jīng)煅造或冷鐓而成。安裝連桿大頭時(shí)，必須按工廠規(guī)定的扭矩?cái)Q緊連桿螺栓，并采取措施防止自行松開(kāi)。回答您補(bǔ)充的問(wèn)題: 汽車剎車系統(tǒng)按類型分，主要分為鼓式剎車和盤式剎車兩種。鼓式剎車?yán)弥苿?dòng)蹄片擠壓制動(dòng)鼓產(chǎn)生制動(dòng)力來(lái)剎車的，多用于小型貨車和低檔汽車，由于其制動(dòng)力較弱、濕水后容易引起瞬間剎車失靈、熱衰減快等原因，已瀕臨淘汰，屬于落后技術(shù)。目前的主流剎車系統(tǒng)是盤式剎車。盤式剎車系統(tǒng)又分為實(shí)心盤式剎車和通風(fēng)盤式剎車。原理都一樣，都是利用剎車油泵產(chǎn)生的壓力，帶動(dòng)剎車卡鉗擠壓剎車盤產(chǎn)生制動(dòng)力。主要特點(diǎn)是熱衰減比較小、剎車靈敏，配合ABS系統(tǒng)能有效防止車輪抱死，剎車力量強(qiáng)勁。只不過(guò)實(shí)心盤式剎車系統(tǒng)的剎車盤尺雨較小，且沒(méi)有通風(fēng)孔，剎車力沒(méi)有通風(fēng)盤式大，但實(shí)心盤式剎車系統(tǒng)制造成本更低廉。實(shí)力盤式剎車多應(yīng)用于中高檔轎車，通風(fēng)盤式多用于高級(jí)轎車和跑車、賽車等對(duì)剎車系統(tǒng)要求極高的車型上。: 回答者：網(wǎng)友

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