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離心泵-離心泵的安裝有哪些要求？

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2022-09-05

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對離心泵的安裝要求有以下幾個方面: （1）泵的清洗和檢查要求 1）整體出廠的泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求： ①拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷； ②冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通； ③管道泵和共軸式泵不宜拆卸。 2）解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求： ①泵的主要零部件和附屬設備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應去除水分，并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置。 ②泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。（2）整體安裝和解體安裝泵的要求 1）整體安裝的泵。縱向安裝水平偏差不應大于 0.10 /1000，橫向安裝水平偏差不應大于 0.20 /1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。 2）解體安裝的泵。縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于 0.05 /1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。（3）泵的找正要求 1）驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜，均應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。 2）驅動機軸與泵軸以傳動帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移，應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。 3）汽輪機驅動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等），在常溫狀態(tài)下找正時，應按設計規(guī)定預留其溫度變化的補償值。（4）高轉速泵或大型解體泵的安裝要求應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面允許偏差，應符合設備、技術文件的規(guī)定。（5）轉子部件與殼體部件安裝要求兩者間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。（6）葉輪安裝要求葉輪在蝸室內的前軸向、后軸向間隙，節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應符合設備技術文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫度平衡量（鼓）和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應為 0.04 ～ 0.08mm，雙殼體泵應為 0.35 ～1mm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應為 0.5 ～1mm，雙殼體泵應為 0.5 ～0.7mm。葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準。多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應在導葉進口寬度范圍內。（7）滑動軸承和滾動軸承安裝要求 1）滑動軸承。軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過盈值應在 0.02 ～0.04mm 的范圍內；軸瓦與軸頸的頂間隙和側間隙，均應符合設備技術文件的規(guī)定。 2）滾動軸承。與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙，以及介質溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力，均應按設備技術文件的要求進行檢查和調整。當無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（8）組裝填料密封要求徑向總間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。填料壓緊后，填料環(huán)進液口與液封管應對準，或使填料環(huán)稍向外側。（9）密封安裝要求機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件，各部間隙和接觸要求均應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī) 定時，應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。軸密封件組裝后，盤動轉子轉動應靈活；轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規(guī)定。（10）雙層殼體泵的內殼、外殼組裝要求應按設備技術文件的規(guī)定保持對中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉角度應符合設計規(guī)定。（11）泵試運轉前的檢查 1）驅動機的轉向應與泵的轉向相符。 2）應查明管道泵和共軸泵的轉向。 3）應檢查屏蔽泵的轉向。 4）各固定連接部位應無松動。 5）各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。 6）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。 7）盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。（12）高溫泵試運轉前的檢查高溫泵在高溫條件下試運轉前，除應符合前面（11）的規(guī)定外，還應符合下列要求： 1）試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于 50℃。泵體表面與有工作介質的進口的工藝管道的溫差不應大于 40℃。 2 ）預熱時應每隔 10min 盤車半圈，溫度超過 150℃ 時，應每隔 5min 盤車半圈。 3）泵體機座滑動端螺栓處和導向鍵處的膨脹間隙，均應符合設備技術文件的規(guī)定。 4）應接通軸承部位和填函的冷卻液。 5）應開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內氣體；預熱到規(guī)定溫度后，再關閉放空閥門。（13）低溫泵試運轉前的檢查低溫泵在低溫介質下試運轉前，除應符合前面（11）的規(guī)定外，還應符合下列要求： 1）預冷前打開旁通管路。 2）按工藝要求對管道和蝸室內進行除濕處理。 3）預冷時，應全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運轉溫度，直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關閉。 4）泵采用機械密封時，應放出密封腔內空氣。（14）泵起動時的要求 1）離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。 2）泵的平衡盤冷卻水管路應暢通。吸入管路應充滿輸送液體，并巨排盡空氣，不得在無液體情況下起動。 3）泵起動后應快速通過喘振區(qū)。 4）轉速正常后，應打開出口管路的閥門。出口管路閥門的開啟不宜超過 3min，并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。（15）泵試運轉時的要求 1）各固定連接部位不應有松動。 2）轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 3）附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固、無滲漏。 4）滑動軸承的溫度不應大于 70℃，滾動軸承的溫度不應大于 80℃，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。 5）各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度，均應符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。 6）泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。 7）機械密封的泄漏量不應大于 5mL/h，填料密封的泄漏量不應大于規(guī)定值，并巨溫升應正常。雜質泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質的泵，密封的泄漏量不應大于設計的規(guī)定值。: 回答者：ccgh

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