具體價(jià)格請聯(lián)系廠家客服報(bào)價(jià)為準(zhǔn),所標(biāo)數(shù)字定金電議價(jià)。變速箱屬于總成出售龍工臨工柳工徐工廈工山工裝載機(jī)變速箱變矩器裝載機(jī)配件批發(fā)價(jià)。裝載機(jī)雙變總成 變速箱拆解與裝配柳工裝載機(jī)50c變速箱更換液力機(jī)芯總成后工作裝載機(jī)的組成以及各部分零件小件老多了,,,大概回答一下吧。前部分,大臂,刀臂,拉臂,鏟抖,銷軸,大臂油缸,鏟抖油缸。中間部分,變速箱, 轉(zhuǎn)向缸子,交接法藍(lán),傳動(dòng)軸。后部分,柴油機(jī),儲(chǔ)氣筒,下部分,前橋。后橋,4個(gè)輪胎,搖擺架,和大架子。上部分,駕駛樓,方向盤,油門,剎車,擋稈,大臂操縱稈,鏟抖操縱桿。大概就這么多吧。。裝載機(jī)有什么機(jī)構(gòu)組成,每個(gè)機(jī)構(gòu)有什么零件組成?包括發(fā)動(dòng)機(jī),變矩器,變速箱,前、后驅(qū)動(dòng)橋,簡稱四大件1. 發(fā)動(dòng)機(jī)2. 變矩器上有三個(gè)泵,工作泵(供應(yīng)舉升,翻斗壓力油)轉(zhuǎn)向泵(供應(yīng)轉(zhuǎn)向壓力油)變速泵也稱行走泵(供 應(yīng)變矩器,變速箱壓力油),有些機(jī)型轉(zhuǎn)向泵上還裝有先導(dǎo)泵(供應(yīng)操縱閥先導(dǎo)壓力油)3..工作液壓油路,液壓油箱,工作泵,多路閥,舉升油缸和翻斗油缸4. 行走油路:變速箱油底殼油,行走泵,一路進(jìn)變矩器一路進(jìn)檔位閥,變速箱離合器5. 驅(qū)動(dòng):傳動(dòng)軸,主差速器,輪邊減速器6. 轉(zhuǎn)向油路:油箱,轉(zhuǎn)向泵,穩(wěn)流閥(或者優(yōu)先閥)轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向油缸7. 變速箱有一體的(行星式)和分體的(定軸式)兩種
裝載機(jī)變速箱裝配步驟我在裝變速箱時(shí)一檔內(nèi)齒圈有道臺(tái)嘛,矮的那臺(tái)齒是裝幾片主動(dòng)片,誰可以告訴我一下啊一、裝載機(jī)變速箱通過三個(gè)連桿連接著三個(gè)換檔,在換擋桿的中間有個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn),當(dāng)撥入1檔時(shí),實(shí)際上是將連桿和換檔*往反方向推。左右移動(dòng)換檔桿時(shí),實(shí)際上是在選擇不同的換檔,不同的套筒,前后移動(dòng)時(shí)則是選擇不同的齒輪。
二、裝載機(jī)液力變矩器的泵輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪是剛性連接的,也就是液力變矩器的輸入轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速永遠(yuǎn)是一致的。裝載機(jī)的液力變矩器中會(huì)帶有一個(gè)變速泵,這個(gè)泵的主要作用是從變速箱的油底殼中吸油,供給液力變矩器中的傳動(dòng)油,以及潤滑和冷卻變速箱中的各個(gè)齒輪和離合片。
三、變矩器的工作原理是與發(fā)動(dòng)機(jī)直接連接的變矩器泵輪旋轉(zhuǎn),攪動(dòng)變矩器中的傳動(dòng)油按照一定的規(guī)律運(yùn)動(dòng),在液力變矩器中間有個(gè)固定的導(dǎo)輪,當(dāng)液體通過導(dǎo)輪時(shí),經(jīng)過各種復(fù)雜的變化,沖擊到輸出渦輪上,帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),來達(dá)到提升扭矩的作用,當(dāng)在扭矩提升的過程中,渦輪的輸出轉(zhuǎn)速會(huì)降低。
四、變速箱分行星式和定軸式,都是通過不同的齒數(shù)比改變輸出的轉(zhuǎn)速和扭矩,達(dá)到改變輸出速度和輸出扭矩的效果。
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(5)軸交角和切削液?剃齒刀與工件的軸交角是影響剃削性能的一項(xiàng)重要因素,它直接影響刀刃的切削性能、加工表面質(zhì)量、剃削工件齒形精度和刀具使用壽命。軸交角范圍一般為10°~20°,根據(jù)齒輪參數(shù)和剃齒刀參數(shù)可知本文所提齒輪的剃齒軸交角為10°。剃齒加工中應(yīng)使用充足的、潤滑性和流動(dòng)性較好的切削液,以獲得良好的剃齒效果。
4.剃齒精度的保證
剃齒加工過程中,刀具與工件間沒有傳動(dòng)鏈,而是一種自由傳動(dòng)。剃齒對校正被剃齒輪的各項(xiàng)誤差能力是不相同的,有些誤差能夠校正,有些誤差基本上不能校正,或校正后又轉(zhuǎn)換為別的誤差形式出現(xiàn)。由于剃齒機(jī)理上的先天缺陷,剃齒后齒形一般要出現(xiàn)凹變,破壞正確的漸開線齒廓,因而,常對剃齒刀齒形要進(jìn)行修正。根據(jù)剃齒工藝特點(diǎn),合理確定剃前齒輪的精度十分重要。
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(1)剃前齒坯要求 控制工件材料的質(zhì)量,如硬度要均勻,不應(yīng)有硬的雜質(zhì)與氣孔等局部缺陷,以防止剃齒刀過早磨鈍;要保持剃齒基準(zhǔn)面和剃前切齒加工的基準(zhǔn)面一致;剃前切齒齒面不應(yīng)有加工硬痕;剃齒刀齒頂和工件齒根不發(fā)生干涉;提高剃前加工精度,減小剃齒余量;保證剃前齒輪精度達(dá)到:第一公差組(主要是影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確的誤差項(xiàng)目Fw、Fr)不低于剃后要求,其他誤差項(xiàng)目可以比剃后精度低一級;視熱處理變形情況進(jìn)行預(yù)修整,可采用剃前切齒刀具齒形預(yù)修整或齒向(螺旋角)預(yù)修整。
(2)剃齒要求?結(jié)合剃前預(yù)修整,剃齒刀還可根據(jù)熱處理變形進(jìn)行部分預(yù)修整;為保持剃齒刀修正工件誤差的能力,剃齒時(shí)的重合度應(yīng)≤1.5mm;剃齒刀應(yīng)及時(shí)刃磨,保持刀刃鋒利。剃齒刀磨鈍時(shí),工件齒面出現(xiàn)擠痕,齒形誤差增大,接觸精度下降,剃齒時(shí)噪聲增大;選用合理的切削用量。剃齒速度對工件齒形和齒距精度影響顯著,光整行程次數(shù)對加工齒面質(zhì)量有較大影響;根據(jù)工件材質(zhì)選用合適切削液并需過濾。
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